Mesin membentuk bata pepejal

Mesin pembentuk bata pepejal menggunakan konsep reka bentuk modular dan proses pembuatan yang matang dan stabil, menawarkan kelebihan teras seperti kecekapan pengeluaran yang tinggi, operasi yang stabil, kebolehsuaian produk yang kukuh dan penyelenggaraan yang mudah. Ia boleh memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar pelbagai jenis dan spesifikasi produk konkrit, menjadikannya peralatan pengeluaran utama untuk perusahaan pembuatan bata moden.
Keseluruhan mesin menggunakan struktur bersepadu hidraulik gantri ketegaran tinggi, dilengkapi dengan sistem getaran dipacu motor servo dwi dan peranti tekanan segerak 4500KN. Melalui tekanan atas dan bawah yang digabungkan dengan teknologi getaran pelbagai sumber, ia memastikan ketumpatan bata pepejal yang dihasilkan mencapai lebih 99%, kekuatan mampatan stabil dalam julat MU15.0-MU20.0, dan ralat dimensi keseluruhan produk siap adalah kurang daripada 0.5mm.
Dari segi kapasiti pengeluaran teras, satu acuan boleh membentuk 12 bata pepejal standard (240×115×53mm) dalam satu laluan, dengan kapasiti pengeluaran setiap jam yang stabil sehingga 3000 bata. Dengan menggunakan sistem penukaran acuan pantas yang dipatenkan, penukaran acuan boleh disiapkan dalam masa 25 minit, serasi dengan lebih 15 kategori produk yang berbeza, termasuk bata berliang dan bata penebat, memenuhi sepenuhnya permintaan pesanan pelbagai pembinaan awam, loji perindustrian dan projek infrastruktur.

Kelebihan Teknologi Teras

Sistem Kawalan Pintar Berdimensi Penuh

Dilengkapi dengan PLC gred industri dan platform perkhidmatan awan eksklusif QGM, mesin itu boleh mencapai pemantauan masa nyata dan pengoptimuman dinamik 35 parameter proses teras, termasuk kekerapan getaran dan tekanan membentuk. Ia menyokong getaran pelarasan frekuensi tanpa langkah dari 0-60Hz, dan algoritma AI terbina dalam secara automatik sepadan dengan lengkung getaran optimum berdasarkan taburan saiz zarah dan kandungan lembapan bahan mentah yang berbeza, memastikan penyusuan seragam dan tidak diasingkan pada frekuensi rendah dan penyahgasan pantas dan pembentukan padat badan hijau pada frekuensi tinggi. Sistem diagnosis diri kerosakan yang disertakan boleh memberikan amaran awal tentang kemungkinan masalah seperti kehausan injap hidraulik dan kerosakan motor getaran, dengan ketara mengurangkan masa henti yang tidak dirancang dan memastikan operasi berterusan dan stabil bagi barisan pengeluaran.

Proses pengacuan berketepatan tinggi dan cekap

Proses "peletakan bahan dwi peringkat + pengapit hidraulik" yang inovatif memastikan pengagihan seragam bahan konkrit dalam kotak acuan melalui sistem peletakan bahan paksa menggunakan teknologi nyahcas empar, mengelakkan sepenuhnya titik kesakitan industri seperti kekurangan bahan setempat dan pemadatan tidak sekata.
Digabungkan dengan peranti peredam getaran kapsul berprestasi tinggi stesen penuh, hingar pengendalian peralatan dikawal di bawah 70dB, jauh di bawah had hingar pengeluaran industri. Kitaran acuan standard hanya 10-15 saat, dengan kapasiti pengeluaran 8 jam anjakan tunggal melebihi 50,000 bata.
Batu bata yang baru dirobohkan boleh disusun sehingga 8 lapisan tanpa sokongan palet tambahan, menjimatkan 85% pada pembelian palet kayu dan kos haus dan lusuh harian, dengan ketara mengurangkan kos pelaburan barisan pengeluaran.

Reka bentuk mesra alam dan penjimatan tenaga standard tinggi

Penggunaan tenaga produk unit peralatan dikawal pada 2.5kW·h/tan bata, pengurangan 20% berbanding model tradisional dengan spesifikasi yang sama. Dilengkapi dengan penutup habuk tertutup sepenuhnya dan sistem pengumpulan habuk tekanan negatif, kepekatan pelepasan habuk di tapak pengeluaran ialah ≤5mg/m³, mematuhi sepenuhnya piawaian pengeluaran alam sekitar.
Sementara itu, peralatan tersebut boleh memproses pelbagai sisa pepejal industri dengan cekap seperti sisa pembinaan, abu terbang, dan sanga keluli sebagai bahan mentah pengeluaran, dengan kadar penambahan sisa pepejal 70%-85%, benar-benar merealisasikan penggunaan sumber "mengubah sisa menjadi harta". Bata pepejal yang dihasilkan boleh mencapai tahap F200 dalam ujian kitaran beku-cair, dengan kekonduksian terma ≤0.5W/(m·K), dengan sempurna memenuhi keperluan teras pembinaan dinding bangunan penjimatan tenaga.

Spesifikasi Teknikal

Susun atur barisan pengeluaran

Sampel Bata dan Senario Aplikasi