Mesin Pembuatan Bata Paving Automatik

Mesin pembuatan batu bata automatik adalah mesin pembuatan batu bata, terutamanya digunakan untuk menghasilkan batu bata berwarna, batu bata hiasan dan batu turapan spesifikasi yang berbeza. Mesin Pembuatan Bata Paving Automatik adalah mesin bata yang tidak dibakar secara automatik. Ia menggunakan abu terbang, sanga arang batu, gangue arang batu, tailing slag, slag kimia atau pasir semulajadi, lumpur laut dan bahan mentah lain untuk menghasilkan bahan binaan baru seperti batu bata, batu bata berongga, batu bata pepejal, batu bata buta, bata yang teliti, batu bata jalan raya dan bahan -bahan bangunan baru yang lain dari pelbagai jenis dan spesifikasi. Ia terdiri daripada sistem batch automatik, sistem pencampuran dan sistem pencetakan. Melalui teknologi kawalan automatik komputer, pelbagai bahan mentah dimasukkan ke dalam pengadun mengikut nisbah pratetap, dan kemudian bahan -bahan tersebut diperah ke dalam bentuk melalui getaran hidraulik. Tekanan pencetakan adalah tinggi dan kosong bata mempunyai kekuatan yang tinggi. Selepas mencetak, ia boleh disusun secara langsung tanpa sintering. Mesin pembuatan bata paving automatik mempunyai ciri -ciri struktur padat, daya tekanan besar, ketegaran yang kuat, pelinciran yang dimeteraikan sepenuhnya dan debu, pelinciran beredar, operasi mudah, output tinggi dan ketahanan. Mesin ini menggunakan teknologi canggih, mempunyai daya penghantaran yang besar, operasi yang stabil, penempatan yang tepat dan kadar penyelenggaraan yang rendah. Mesin pembuatan batu bata automatik terutamanya menggunakan pelbagai sisa industri dan sisa sebagai bahan mentah. Ia adalah jenis peralatan jentera bahan bangunan yang mesra alam dan penjimatan tenaga.

Video produk

Ciri -ciri

Mesin dikawal melalui a15 "panel sentuh. Teknologi inovatif ini dengan navigasi menu yang jelas dan jelas berstruktur membantu kakitangan operasi anda untuk membiasakan dengan mesin dalam masa yang singkat dan berfungsi dengan cekap dari awal.

Fleksibiliti mesin disediakan oleh ketinggianJadual bergetar laras. Sebagai standard ia membolehkan pembuatan produk dengan ketinggian dari 50 - 400 mm dan 500 mm. Sebagai pilihan walaupun pengeluaran unsur -unsur yang lebih rendah dapat direalisasikan.

Perlindungan terbaik kakitangan operasi disediakan olehkonsep keselamatanyang dikawal secara kekal dan dinaik taraf.

Dengan kombinasi kunci cepat mekanikal yang terbukti, alat perubahan pantas kepala dan pelarasan ketinggian elektrik pengisian unit, Zenith 844 menetapkan penanda aras untuk mesin multilayer mengenaimasa perubahan acuandan ketersediaan.

Permukaan yang sangat tegang semasa pengeluaran, contohnya rel berjalan atau meja panduan, diperbuat daripada keluli khas. Bahagian -bahagian ini ditetapkan melalui sambungan skru dan bolehditukar dengan mudah.

Untuk meningkatkan kapasiti mesin, ia boleh dilengkapi dengan pilihan"Kelajuan & Keselesaan"pakej. Pakej ini termasuk kawalan dan hidraulik dengan prestasi yang lebih tinggi, laci suapan konkrit belakang dengan grate yang dikendalikan secara hidraulik, penggetar meja dikawal frekuensi dan lain -lain.

Data teknikal

1) Spesifikasi blok dan ketinggian produk

2) parameter mesin

Susun atur mesin Zenith 844

Kapasiti pengeluaran

Jenis blok	Dimensi (mm)	Gambar	Qty/Cycle	Masa kitaran	Kapasiti pengeluaran (Setiap 8hs)
Paver Rectangular	200*100*60		54	28s	1,092m2
Paver Rectangular (tanpa facemix)	200*100*60		54	25s	1,248m2
Uni Pavers	225*112.5*60-80		40	28s	1,040m2
Curstone	150*1000*300		4	46s	2,496 pcs