Betonwerk Strauch adalah sebuah syarikat yang berpusat di Gedern, Jerman, yang telah mengkhususkan diri dalam pembuatan blok konkrit. Sejak akhir tahun 1960 -an, perniagaan keluarga ini telah menetapkan Great Store dengan berfungsi dan, pada masa yang sama, penyelesaian produk kreatif dengan pelbagai unsur -unsur untuk kerja -kerja pembinaan jalan dan landskap. Mesin multilayer Zenith 844 mereka telah beroperasi selama 38 tahun.
Zenith Machine FactoryPertama yang dilengkapi Betonwerk Strauch dengan mesin multilayer Zenith 844 multilayer yang sepenuhnya automatik pada tahun 1981. Dalam perjalanan pelaburan penggantian selepas bertahun -tahun pengeluaran dengan mesin dan kerjasama yang baik antara syarikat -syarikat, keputusan itu sekali lagi dibuat untuk Zenith 844. Sebelum sistem baru boleh ditugaskan, mesin Zenith 844 yang berusia 38 tahun telah dijual kepada syarikat Belarusia dan masih digunakan di sana walaupun selepas hayat perkhidmatan yang panjang.
Mesin Multilayer Speed & Comfort Multilayer Zenith 844 adalah penyelesaian yang terbukti secara global untuk menghasilkan pelbagai produk yang luas. Mesin ini telah terus meningkat sepanjang masa dan menjamin kebolehpercayaan pengeluaran yang sangat baik dan kepatuhan untuk menuntut standard kualiti. Kelajuan & keselesaan merujuk kepada kawalan prestasi dan hidraulik yang lebih tinggi. Di samping itu, ia mempunyai banyak ciri lain, seperti laci suapan yang didorong oleh hidraulik dan penggetar meja kawalan kekerapan. Jadual getaran dua bahagian boleh diselaraskan tinggi untuk menampung produk dari 50 mm sehingga 500 mm tinggi. Sekiranya diperlukan, walaupun ketinggian blok 35 mm juga boleh dilaksanakan. Ini bermakna pelbagai jenis blok konkrit, seperti batu paving, kerbstones dan batu pepejal, boleh dihasilkan sehingga ketinggian pakej 640 mm. Unit tambahan membolehkan blok paving dan kerbstones dihasilkan kos efektif dengan menghadapi konkrit. Betonwerk Strauch juga memutuskan lampiran campuran warna dengan tujuan untuk menawarkan portfolio produk yang lebih luas dengan produk pembuatan dalam nuansa warna yang paling bervariasi.
Unit kawalan canggih untuk hidraulik dan elektrik membolehkan proses mesin yang tepat dijalankan walaupun pada kelajuan pengeluaran yang tinggi. Dalam kes ini, seperti semua mesin dari Zenith, unit kawalan portal Siemens S7 TIA digunakan. Sistem pengapit yang terbukti dengan baik, alat perubahan pantas kepala dan unit pengisian laras elektrik membuat masa set-up yang singkat dan ketersediaan yang baik dengan sistem pengeluaran. Panjang umur yang mengagumkan mesin itu tidak semestinya disebabkan oleh reka bentuk bingkai khasnya. Zenith menggunakan struktur bingkai khas, yang dapat mengatasi dengan baik dengan pemuatan getaran yang tinggi, untuk semuaMesin blok konkrit. Zenith 844 S & C juga sangat mudah untuk dikekalkan sejak penyelenggaraan jauh dapat dijalankan melalui modem bersepadu. Bahagian memakai bolted yang dibuat dari Hardox Special Steel sangat mudah untuk bertukar. Di samping itu, pasukan perkhidmatan Zenith tersedia untuk kerja penyelenggaraan dan membekalkan bahagian pengganti sepanjang jam dan bahkan pada hujung minggu.
Perhatian khusus diberikan kepada keramahan pengguna dalam membangunkan mesin. Panel pengendali sentuh 15 "yang inovatif dengan navigasi menu yang jelas dan jelas membolehkan kakitangan menguruskan mesin secara bebas selepas hanya tempoh latihan yang singkat. Dalam kes Betonwerk Strauch, keseluruhan sistem diuruskan oleh hanya dua pekerja. Reka bentuk kompak Zenith 844 S & C sangat ekonomik dari segi ruang. Apabila dibandingkan dengan sistem peredaran, ia boleh dikendalikan tanpa komponen seperti unit pembungkusan, lif dan pengendali, peranti pergeseran sampingan, sistem kereta jari dan ruang pengawetan; Ini menjadikan pengeluaran di ruang yang agak kecil mungkin.
Tiada asas yang canggih diperlukan kecuali lubang untuk penyelenggaraan, yang bermaksud bahawa tiada kerja pemasangan rumit perlu dijalankan untuk asas. Sebagai alternatif untuk membekalkan konkrit menggunakan rantaian baldi atau tali pinggang penghantar, unit pencampuran juga boleh ditubuhkan dengan sedikit keperluan ruang pada platform terus di atas mesin. Tahap automasi boleh diubah dari sistem mudah menggunakan forklift untuk pengangkutan sehingga ke penyelesaian sistem automatik sepenuhnya dengan pengawetan ruang dan pembungkusan. Atas sebab ini, ia masuk akal untuk melabur secara progresif dalam peringkat lanjutan selanjutnya dengan sistem.
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Dasar Privasi