Kerajaan Mesir melabur dalam sistem peredaran baru

Memandangkan pertumbuhan penduduk yang pesat di dalam dan di sekitar Kaherah, ibukota Mesir, banyak projek pembangunan hartanah mega sedang berlaku berikutan contoh bandar berteknologi tinggi di rantau Teluk. Baru Kaherah, ibu kota Mesir, dan Galala City baru dapat ditemui, contohnya, di antara ini. Kerajaan Mesir telah melabur dalam teknologi pengeluaran yang relevan untuk memenuhi permintaan besar untuk bahan binaan dan memacu kemajuan teknologi di negara ini ke hadapan. Dalam konteks ini panggilan untuk tender untuk sistem pengeluaran konkrit pratuang dilancarkan, di mana banyak pengeluar terkenal mengambil bahagian. Kriteria pemilihan memberi tumpuan terutamanya kepada teknologi inovatif dan produktiviti yang tinggi. Pada akhirnya, kontrak telah dianugerahkan kepada Zenith Maschinenfabrik dari Neunkirchen.

Dua sistem peredaran automatik sepenuhnya dengan mesin palet tunggal berprestasi tinggi Zenith 1500-2 dipilih. Kontrak kerajaan adalah projek-projek utama, di mana Zenith membekalkan semua komponen sistem, dari unit pencampuran ke sistem pengeluaran, sehingga ke ruang pengawetan. Seluruh usaha itu dijalankan dengan kerjasama rakan kongsi Egnistic Egypt yang eksklusif Jebaal.

Sejak mesin palet tunggal Zenith 1500 telah diperkenalkan pada tahun 2014, lebih daripada 30 sistem peredaran telah dipasang dan mesin telah berjaya ditubuhkan di pasaran global. Teknologinya telah terus maju sejak bertahun-tahun dan mesin telah dilengkapi dengan banyak ciri tambahan untuk membolehkan pengeluaran yang lebih cekap dan mesra pengguna. Perhatian khusus telah dibayar kepada produktiviti, keramahan pengguna, kemudahan penyelenggaraan dan kualiti produk. Kelebihan tertentu ialah kuantiti output yang tinggi yang digabungkan dengan kualiti produk yang tinggi. Adalah mungkin untuk menghasilkan kira-kira 30,000 blok berongga atau 2,500 m² penurap segi empat tepat dengan menghadapi konkrit dalam peralihan lapan jam.

Mesin pallet tunggal Zenith 1500-2 merangkumi pelbagai kemungkinan pengeluaran. Pelbagai produk khusus, produk dari sektor berkebun dan landskap serta blok paving, kerbstones dan blok batu boleh dihasilkan. Versi yang berbeza dari pavers, blok berongga dan kerbstones pertama kali dihasilkan dalam projek -projek ini. Pada masa ini, bahan kitar semula seperti sisa pembinaan dan sisa -sisa dari marmar dan granit sedang diproses menjadi produk konkrit pratuang. Acuan diperoleh daripada Zenith Formen Productions di Austria. Beban superimposed telah direka untuk bersesuaian dengan acuan dari pengeluar lain untuk pelanggan yang sudah mempunyai stok acuan sedia ada. Sebagai tambahan khas, mesin telah dilengkapi dengan peranti penyisipan polistirena. Oleh itu, blok bertebat khas dengan teras polistirena yang semakin digunakan di rantau ini boleh dihasilkan.

Bagi unit kawalan, sistem kawalan portal Siemens S7 1500 TIA telah digunakan seperti dalam semua mesin Zenith sejak tahun 2014. Banyak inovasi telah dibangunkan semasa kerjasama R & D antara Zenith dan Siemens dan sistem telah dilengkapi dengan standard industri 4.0 terkini. Semua komponen dan proses sistem boleh dikawal dan dioptimumkan dengan unit kawalan lanjutan ini. Konsep visualisasi zenith yang jelas dan intuitif digunakan untuk memastikan operasi mesin sangat mudah dipelajari. Konsep diagnostik baru menyokong pengendali dalam menubuhkan mesin pada keadaan optimumnya. Ini bermakna bahawa penyelesaian masalah yang memakan masa kini menjadi perkara masa lalu, dengan itu mengurangkan masa downtime. Dengan menggunakan teknologi pangkalan data baru, semua maklumat boleh direkodkan, dinilai dan diarkibkan. Data ini boleh dipanggil dari mana -mana terima kasih kepada rangkaian lengkap sistem. Di samping itu, langkah berorientasikan masa depan ke arah keramahan pengguna telah diambil dengan panel pengendali Siemens yang inovatif.

Sistem servo servo ultra-dinamik yang inovatif memudahkan pemadatan yang sangat tinggi dengan dinamik besar serentak telah digunakan. Ini membolehkan pengeluaran menjadi pesat, cekap dan berkualiti tinggi pada masa yang sama. Sistem pemadatan telah dibangunkan dengan kerjasama Universiti Jerman yang terkenal RWTH Aachen dan bekerjasama dengan servomotor Sew terbaru, yang boleh diselaraskan dengan sangat cepat dan tepat. Motor getaran lanjutannya tidak memerlukan mandi minyak dan penyejukan tambahan. Sekiranya perlu, mereka boleh diganti dengan cepat tanpa tugasan yang memakan masa juruteknik perkhidmatan Zenith.

Kotak pengisian untuk konkrit asas dan muka dilengkapi dengan pelari dengan plat pakaian yang boleh diganti untuk memastikan tahap keramahan penyelenggaraan yang tinggi. Bahagian -bahagian ini boleh ditukar dengan mudah dan dengan itu kos dan kerja pemasangan dikurangkan dengan ketara. Pelari kotak pengisian telah direka semula supaya deposit debu dan haus yang diminimumkan. Rasuk salib juga telah direka bentuk semula dan membolehkan penyingkiran silinder secara individu dari sisi. Ini sekali lagi diterjemahkan ke dalam kerja penyelenggaraan yang lebih cepat dan kurang fizikal. Silinder Zenith yang baru dibangunkan adalah nilai tambah selanjutnya. Silinder yang bebas penyelenggaraan ini memacu kedua-dua acuan dan beban yang ditapis. Mereka membuat sumbangan penting untuk mencapai ketersediaan sistem yang sangat baik terima kasih kepada masa penyingkiran dan pemasangan mereka yang singkat dan kerentanan yang sangat rendah untuk campur tangan.

Bingkai Bolted Zenith 1500-2 adalah satu lagi kelebihan yang memastikan kitaran jangka hayat mesin. Sambungan bolted, yang memberikan kestabilan yang diperlukan dan pada masa yang sama memastikan fleksibiliti tertentu, telah digunakan sepanjang struktur bingkai. Ini menghalang keretakan dalam lipit kimpalan yang boleh berlaku dari masa ke masa.

Sistem ini juga memudahkan kecekapan tenaga yang sangat tinggi. Motor getaran boleh beroperasi sangat cekap terima kasih kepada pengurusan dinamik sistem pemadatan. Reka bentuk meja getaran membolehkan daya getaran diedarkan dan dieksploitasi dengan baik. Tenaga dari kitaran belah boleh disimpan dan diberi makan kembali melalui penggunaan peranti penyimpanan tenaga. Oleh kerana banyak penambahbaikan, telah mungkin untuk mengurangkan penggunaan tenaga mesin palet tunggal berprestasi tinggi Zenith 1500-2 dengan ketara.

Kemajuan teknologi di Mesir dan urbanisasi bandar -bandar baru Kaherah dan Galala boleh maju dengan bantuan kemudahan pengeluaran yang telah didirikan.

Projek -projek ini telah direalisasikan dengan ejen Zenith Mesir Jebaal. Syarikat tempatan menggunakan pasukan jurutera yang pelbagai dan menjaga lebih daripada 30 pelanggan Zenith di Mesir. Perkhidmatan Jebaals merangkumi semua proses seperti konsep, pemasangan dan penyelenggaraan loji pengeluaran. Seperti dalam kes projek semasa, projek-projek turn-key juga dibina.

Bahan binaan yang dihasilkan akan digunakan dalam membina infrastruktur moden di bekas landskap padang pasir. Ini termasuk banyak institusi pendidikan dan zon perindustrian selain kawasan kediaman. Penduduk baru Kaherah dijangka berkembang dari 300,000 hingga sekurang -kurangnya 5 juta dalam beberapa tahun akan datang. Zenith Maschinenfabrik dari Neunkirchen gembira membuat penyelesaian teknologi dan kepakarannya yang canggih yang tersedia untuk kerajaan Mesir untuk menguasai cabaran besar ini.